模式是设备的副本，是铸造过程的输出。在砂子中形成模子。在用熔融金属填充模具后，就形成了铸件。花纹在铸造中起着非常重要的作用，因为它们决定了特定铸造工艺的质量和完美程度。浇口和流道是几种类型的模式中最重要的组件。图案是模具制作的基本要求，它总是大于铸件的尺寸。应该有一个适当的选择模式，所以它必须能够承受粗糙的处理。它形成一个铸造过程的模腔。这些图案可以由铝、黄铜、石膏和蜡等金属制成。
以下是用于设计的最佳图案材料的一些特点:
•防水:所使用的材料应该是防水的，所以它不容易生锈。
•廉价的:成本低廉，重量很轻的:它应该是便宜的和轻的。因此，制版成本是经济的。
•持久的:持久的和坚硬的:它应该是艰难的，而且必须有很长的寿命。材料的长寿命使图案可以使用多年。
•面向行业的模式大多设计得很简单，而且它们是可修复的。
在制图过程中，为了处理任何结构问题，都会做出不同的调整。这些容许量包括收缩容许量、震动容许量、吃水容许量和变形容许量。
以下是决定你必须选择的铸造模式类型的一些关键因素:
•特定铸造工艺的特点
•要创建的类型转换数量和
•物理规格，即铸件尺寸。
目录
模式的类型
我们在铸造过程中使用的各种各样的图案
1)单件图案
2)两件式
3)门控模式
4)多件图案
5)板型匹配
6)骨架图案
7)扫描模式
8)失件图案
9)遵循棋盘图案
10)应付和拖曳图案
11)分段模式和
12)贝壳图案
树脂黄写道:
1)单件或单件图案
单件图案是所有类型的图案中最便宜的。这种模式通常用于简单的流程。适用于小规模生产。它通常用于生成大型铸件，如蒸汽机的填料箱，并用于创建简单的形状，平面，如简单的矩形块。这种模式的重要特点是在模具区域不需要接头。在这种模式中，一个表面被认为是平面部分。这个平面用于分型平面。砂石工具用于切割砂石，最终形成浇注系统。如果没有这个平面，成型就成为一项艰巨的任务。它被期望躺在斗篷或拖。
2)两件式
两件式也叫分件式。它普遍用于复杂的铸件。铸件形状决定了分型平面的确切位置。这个分离平面可以是平坦的，也可以是不规则的。在两件式中，通常是一半在拖模中成型，另一半在顶模中成型。图案的应付部分有销钉。这些销钉是用来对齐两半的分割件模式。两件式图案中拖拽半部分的孔与销钉完全匹配。它用于很难从模具中取出铸件的应用场合。两件式的图案用于铸造深度非常高的地方。
应用程序:
1)用于AK-47。
2)广泛应用于蒸汽阀门。
3)多件图案
有时铸件的设计非常困难和复杂。在这种困难的情况下，多件类型的图案被使用。多件式包括3种或3种以上的图案。
例如，如果我们考虑三件式，那就属于多件式。这种三件套图案由上、下、中三部分组成。底部部分是拖动，顶部部分是应付，中间部分被称为复选框。
应用程序:
适用于各种接头，如斜缝、销缝等。
4)板型匹配
基本上配版图案是分拆图案。覆盖区和拖拽区位于金属板的相反面。这种金属板被称为火柴板。这种类型的模式需要非常少的努力工作，并提供非常高的输出。因为大门和赛跑者也在比赛盘上。它被用于各种制造业。这是非常昂贵的，并提供精度和高产量。这种图案广泛用于铸造铝等金属。
应用程序:
1)用于内燃机活塞环
2)转子轮毂的多件花纹适用范围广。
5)门控模式
门控类型的图案用于在单个模具内制造多个组件。门控模式就是由一个或多个模式组成的模式。为了连接不同的模式，使用门。这些是松散的模式，门和跑线已经连接。这些图案很贵。由于它们的高成本，它们被用于制造小型铸件。这些小型铸件进一步用于成型机以及大规模生产过程。
这个模式的重要优点是-
1)成型时间短
2)熔融金属分布均匀
应用程序:
通常在角支架等小型铸件中实现。
6)骨架图案
骨架型用于尺寸和形状简单的铸件。这些铸件通常尺寸较大。模式的骨架类型的唯一缺点是——它适用于少量的组件，而且不便宜。从经济上讲，这不是最好的模式。贴纸是用来去除多余的沙子。这些只不过是木头框架，用来突出要铸造的区域。这些图案也有助于发霉。广泛应用于坑焊或地焊工艺。
应用程序:
1)涡轮制造采用骨架型式
2)在水管等日常应用中，多采用骨架图案进行设计。
7)扫描方式
在清扫模式中，我们使用木板。这个适当大小的木板将围绕一个边缘旋转，以形成圆形或旋转对称的腔体。当我们必须在很短的时间间隔内创建铸造时，通常使用扫描模式。广泛对称铸造的模具可以很容易地借助扫描模式。扫模由主轴、底座和扫板三部分组成，扫板为木板。主轴垂直导向，底座贴砂。
应用程序:
圆形圆盘、轮子、大水壶都是采用扫片法生产的。
还读:
8)散件图案
很难去除在分型平面上方或下方有模具凸出的一块实心图案。借助松散块类型的图案，可以通过松散块进行投影。它需要熟练的劳动力工作，而且非常昂贵。这种松片模式的一个缺点是，由于冲压过程，它们的移动可以完成。
应用程序:
1)在轴销的生产中。
2)转子轮毂采用松片花纹。
9)应付和拖拽模式
叠拖图案是一种分体式图案。这种图案在单独的板上有罩和拖。灯罩和拖模有两个部分，分别成型在成型盒上。成型零件后，这两个分开的零件结合在一起，形成整个型腔。应付式和拖式几乎是两件式。
这种模式类型用于大型铸件的生产，模具非常沉重，对用户来说不方便。
应用程序:
1)此图案用于法兰管的建造。
2)水套是JCB的重要组成部分，水套采用了Cope - drag花纹。
10)遵循板状图案
跟随板模式由工具组成，这是一个简单的木板，使用的原因有几个。在模塑过程中，木板是用来做板模的基础。这种模式用于铸造结构较弱的过程，在施加力后可能会断裂。
应用程序:
这个模式用于转换主模式，有很多用途。
11)分段模式
它只是类似于扫描模式。分段式和扫向式的工作结构基本相似。在设计需要形状或结构的模具时，它们都使用了一部分图案。顾名思义，分段图案是以分段的形式，用于成型圆形或圆形结构。在扫描型中有完全旋转，而在分段型中没有完全旋转。对于创建模具，我们可以部分旋转以获得所需的输出。
应用程序:
分段模式用于构造圆形结构，如车轮、轮辋、滑轮等。
12)外壳图案
壳体图案是专门用于获得空心形状结构的。沿着中心进行分型过程。分开后产生的成品两半都用榫榫连接。
在铸造中，上述花纹起着至关重要的作用。所以我们必须根据需求来决定我们应该使用哪种模式。这都是关于铸造过程中不同类型的图案。如果你喜欢这篇文章，别忘了分享给别人。
