你想知道什么是退火吗?如果是,那么请继续阅读这篇文章,因为在这篇文章中,我们将讨论这个问题热处理工艺在细节。那么,你还在等什么?让我们开始吧。
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什么是退火?
在退火过程中,我们基本上是通过加热材料来改变其物理性质和化学性质。
退火的主要目的是提高金属的延展性,降低其硬度。在这个过程中,金属被加热到再结晶温度以上。退火过程中所涉及的再结晶过程导致金属强度的增加。你可能会问什么是再结晶过程?再结晶温度是多少?所以我们来看看……
再结晶是变形晶粒被一组没有任何晶体缺陷的新晶粒交换的过程。一旦退火完成,就会进一步使用热加工或冷加工等工艺来改变材料的性能。
如果你考虑铜、钢、黄铜和钢,这种金属的退火是通过加热然后慢慢冷却来完成的。对于铜,银和黄铜,冷却是在冷却器的帮助下完成的淬火.
基本上,退火过程涉及三个步骤:
- 复苏
- 再结晶
- 颗粒的生长
因此,第一步是恢复。在恢复中,内部应力和其他金属缺陷在恢复过程中被去除。回收过程在较低的温度下进行。
下一步是再结晶。在再结晶过程中,原有的有缺陷的晶粒被新的晶粒所取代。新颗粒没有任何缺陷。再结晶完成后,晶粒开始生长。在这一步中,晶粒开始变硬,部分金属可能在这一过程中丢失。
退火是在适当的气氛中进行的。大多数时候,退火是在吸热气体存在的情况下进行的。吸热气体是氢、氮和一氧化碳的混合物。有时退火是在形成气体的存在下进行的。形成气体不过是氢和氮的混合物。
退火是在大型烤箱内完成的。工件在这样的大烤箱内被有效地加热。之后,工件通过淬火硬化过程进行冷却。有时用盐水来冷却这些工件,因为与水相比,盐水有助于我们快速冷却工件。
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退火类型
以下是不同类型的退火:
1.中间退火
过程退火也称为亚临界退火或过程中退火。这个过程通常被称为中间退火。对于工艺退火,我们要求温度在260的范围内在退火过程中,将金属加热到钢的较低临界温度以下。是生产低碳钢的理想工艺。
2.完全退火
进行完全退火的主要目的是为了使金属获得更高的韧性和塑性。例如,如果你必须对钢进行完全退火,你必须以这种方式加热钢,使其达到奥氏体状态。当它到达奥氏体时,让钢慢慢冷却。在这里,需要注意的一点是,如果给定的钢被快速冷却,它将转化为我们不想要的马氏体或贝氏体。它必须转化成珠光体和铁氧体。由于这个过程的结果,你将得到更延展性的材料。完全退火的缺点是,我们得到的材料的抗拉强度较小,作为这一过程的输出。
3.短周期退火
如果想从普通铁氧体中得到可锻铸铁氧体,则采用短周期退火。顾名思义,它包括连续加热、冷却和再次加热等过程。第三步加热4到8小时。
4.起到退火
球化退火主要用于高碳和合金钢的情况。球化退火使钢的内部组织更好。
这个过程有两种方法:
- 在第一种方法中,给定的金属或材料在约700ºC下加热近8小时,整个加热过程均匀进行。加热后,金属慢慢冷却。
- 第二种方法是在较高和较低的临界温度下交替加热和冷却金属。
5.应力消除退火
在应力消除退火中,将金属加热到650ºC几个小时,然后让它冷却。顾名思义,使用这种方法的目的是消除存在于金属内部的内应力。这个过程也被称为减压。
为了减轻压力,你必须将金属加热到它的最低临界温度以下。加热金属后,你必须均匀地冷却它。应力消除退火用于制造压力容器,锅炉和空气罐等应用。
6.归一化
归一化是退火工艺的一种,是为了提高钢的硬度而进行的。在正火过程中,钢被加热到其临界温度以上。由于正规化过程中涉及的加热过程,有奥氏体组织的形成。
以下是规范化的一些优点:
- 它的结果是增加材料的韧性和延展性。
- 正规化还提高了钢的可加工性,使其更加稳定。
优势
让我们来仔细看看退火的优点:
- 由于退火,材料的韧性有了很大的提高。
- 退火也会增加金属的延展性。
- 如果你想提高任何金属的可加工性,那么退火是完美的工艺。
- 这一过程也有助于增强金属的磁性能。
- 这个过程也有助于降低金属的脆性。
缺点
让我们来简单了解一下退火的缺点:
- 退火的唯一缺点是金属的电阻降低。
在本文中,我们了解了什么是退火,退火的类型,优点和缺点。如果你从这篇文章中获得了一些有价值的知识,那么不要阻止自己与你的朋友分享这篇文章。因为我们相信“分享就是关怀!”