你想知道电化学研磨吗?然后，你已经登陆了最正确的网页。在这篇文章中，我们将讨论关于它的所有见解。为了不浪费太多时间，我们开始吧。
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什么是电化学研磨?
这个过程和电解加工．顾名思义，它是金属去除过程，不过是研磨过程和电化学过程的结合。它也被称为“电解磨削”和“阳极加工”。
在这种技术中，工件起着加工的作用阳极而砂轮作为一个阴极．你们中的一些人可能在想这个过程中使用的电解质?你可以用很多电解质。其中包括:碳酸钠、氢氧化钠、氯酸钠、硝酸钠等。
砂轮是由碳化硅、碳化硼、氧化铝和金刚石粉等研磨颗粒组成的圆形金属板。
电解液通过工件和砂轮之间的间隙泵送。在这里，电解液和工件之间的反应去除了大部分金属，而砂轮上的研磨材料从工件上去除了不到5%的不必要的材料。砂轮转速保持在1200 ~ 2000m /min范围内。
材料去除率由- - - - - -G I/ pF
- 在这里,F就是法拉第常数吗
- 我为总供电电流。
- G为给定工件材料的总质量。
- 和p是工件材料的密度。
还读:
由上式可知，金属去除率与工件总质量和供电电流成正比。此外，这种金属去除率与工件的密度成反比。
所以，如果你想增加金属去除率，只需增加供应的电流和砂轮的转速。
上图清楚地表达了上述过程。当施加电流时，电解液通过砂轮和工件之间的小间隙。阳极(+)工件与阴极(-)砂轮之间发生电化学反应，金属开始从工件上脱落。
优势
是时候介绍一下电化学研磨的优点了:
- 这个过程的主要优点是它在很短的时间内发生。
- 这是一个比任何其他加工工艺更平滑的过程。
- 有时许多加工过程会对工件造成损伤，但在电化学磨削的情况下，工件完全不会受到影响。
- 而且，它造成砂轮磨损的比例非常小。
- 这是一种高效的金属去除工艺，因为在这个过程中，由于阳极和阴极之间的电化学反应，大部分金属被去除。
- 这种加工过程不会在金属表面产生热量。
缺点
我们都知道，每一种工艺都有其优点和缺点，电化学磨削也是如此。它也有一些缺点，这些是:
- 这种金属去除技术有时会导致工件表面的腐蚀。
- 该工艺适用于非常挑剔的材料。在这里，工件和砂轮的材料必须是导电的。
- 你们中的一些人可能正在寻找将这种工艺应用于有空腔的工件。但不好的是，你不能在含有空洞的材料上使用这种方法。
- 虽然它比传统加工工艺更光滑、更快，但它有点复杂。
- 这个过程的另一个缺点是它需要一个熟练的人来执行这个过程。由于它需要熟练的劳动力，实施这个过程是昂贵的。
应用程序
以下是电化学研磨的应用，所以你必须知道:
- 这种工艺用于非常坚硬的材料，如不锈钢。在较硬材料的情况下，它去除金属的速度比传统加工过程快10倍，更光滑。
- 这是一个完美的过程，帮助你在研磨涡轮叶片。
- 它广泛应用于航空航天工业。
- 这种加工方法也用于磨尖针。
- 用于消除金属表面的缺陷。
在本文中，我们简要介绍了电化学磨削。希望这篇文章能有所帮助。如果你在看完这篇文章后真的得到了一些有价值的知识，那么，不要犹豫分享这篇文章!
