感应硬化是表面硬化工艺的一种。在这个硬化过程中，金属部分经过感应加热，然后通过淬火。淬火后，受热的金属转化为马氏体。因此，马氏体形式的金属具有更高的硬度，同时它增加了材料的脆性。
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感应硬化背后的历史:
迈克尔·法拉第是感应硬化的幕后黑手。法拉第在1831年发现了电磁感应现象。后来，米德维尔钢铁公司和俄亥俄曲轴公司的工程师第一次使用了法拉第的电磁感应和感应加热。
感应加热是利用电磁感应原理进行加热的过程。在感应硬化过程中，金属在高于或低于其临界温度的变化磁场的帮助下被加热，然后经过淬火过程．主要适用于含碳0.4%的钢合金。在这种技术中，涡流在金属表面产生。由于电阻较弱，涡流增大，从而产生焦耳热。我们得到I形式的所需热量2这里，I是电流，R是电阻。
在感应硬化中，有一些方法是你必须知道的:
遍历淬火:
导线硬化用于制造设备，如传动轴，转向部件和轴。在横向硬化中，给定的金属稳定地通过感应线圈。横向硬化还应用于锯片和底片等刀片的生产，也应用于纸或皮革制成的刀具的制造。
还读:
单次淬火:
在单次淬火中，金属保持在静态位置，从各个侧面均匀加热。在单次淬火中使用线圈。单次淬火有很多缺点:
- 用于单次淬火的线圈具有非常复杂的设计。
- 要进行单次淬火，需要大量的电源。
电源在感应加热中的作用:
感应加热需要的电源从几千瓦到几百千瓦不等。为了确定感应加热所需的功率，首先必须计算金属的表面积。
优势
- 这是一个超快的过程，需要非常少的时间发生。
- 它有助于提高金属的耐磨性
- 它还能提高金属的硬度。
应用程序
- 在感应加热的帮助下，可以方便有效地制造轴等设备。
- 感应淬火用于与钢有关的工艺。
