计量学家在工作中使用几种不同类型的量规。量规是测量物体的线性或角尺寸的计量设备。它们有不同的形状和大小,每一种都有自己的优点和缺点。塞规、环规、线规、塞规、半径规和卡扣规是本文中讨论的六种最常见的规类。这些和其他量规被计量学家用来在实验室或工作中获得物理量的精确测量。
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量规是什么?
假设你是一名质量控制检查员,定期到车间进行检查。在其中一次访问中,您考虑检查其中一名操作员生产的物品。
你会用什么方法来验证它?为了检查,你需要一些工具。正确的!量规是确保零件符合相关标准所需的工具。以下是Gauge的官方定义。
量规是一种检验仪器,它根据允许的最大和最小限制来测量产品的尺寸。在大规模生产中,通常在不知道准确尺寸值的情况下,将合格产品和不合格产品分开。
量规是公司设计的无刻度检查设备,用于检查生产项目的测量。量规不能提供被检查工件尺寸的准确数字。它们被用来检查检查项目是否在规定的公差范围内制造。
仪表帮助我们做出关键决策,以创建满足客户规格的产品。如果主管需要批准生产,他可以通过使用各种量规检查零件是否符合客户的规格来完成。如果客户必须对某个供应商提供的零件进行双重检查,他可以使用各种量规进行检查。
我们在零件制造中使用各种各样的量规,这取决于应用。本文涵盖了各种各样的仪表。继续阅读,学习你需要知道的关于仪表的一切。
如果你觉得我漏了什么仪表,请告诉我。请在下方空白处留言。我会尽一切努力把它写进去。
为什么我们需要仪表?
假设你有一辆汽车,仪表盘上没有任何指示,比如燃油表、发动机温度或其他任何东西。
你的车在半路上没油的可能性有多大?我得说这种情况经常发生。我知道这不是一个愉快的情况。顺便说一下,燃油位指示器是一种指示式压力表。
因此,如果生产工厂在没有压力表的情况下运行,就会出现类似的情况。生产出来的零部件将充满缺陷,生产将经常停止。生产车间会一片混乱。
以下是我们使用衡量标准的一些原因:
- 协助高质量部件的持续生产。
- 通过在制造前检测不正确的部件来减少生产浪费。
- 协助工厂采取主动而不是被动的生产方法。
- 控制计划中指出的所有质量特性都可以使用量规进行监测。
- 所有客户指定的参数都包含在控制计划中。
仪表有哪些类型?
下面列出了不同行业使用的各种指标。
- 塞规
- 环规
- 临时仪表
- 测隙规
- 螺距规
- 半径或圆角规
- 孔径规
- 刻度盘
- 高度规
让我们详细讨论每种类型的仪表:
还读:
1.塞规
塞规是一种哑巴状的圆柱形规。在一边,有一个前进的计量器,在另一边,有一个禁止前进的计量器。量规是不包括刻度的检验仪器,用于验证生产物品的测量。
它是用来发现洞的内部有多大。它是一个具有属性类型的度量。它被称为属性指示器,因为它是判断部分好坏的唯一方法。它没有任何变量值。“GO”表示产品的最大材料状态,而“NO GO”表示产品的最小材料状态。
如果走规顺利进入孔内,而不走规没有顺利进入孔内,则零件工作状态良好,符合规格要求。如果进入段未进入井眼或进入井眼,则该段为NG段或NC段。
它们不会显示被检查的工件尺寸的实际值,但它们确实确保被检查部件的尺寸在给定的限制范围内。普通量规用于检查没有螺纹的孔和轴。
2.环规
环形量规是一种内径打磨到公差的钢筒环,用于测量圆柱形物体的外径。别针,轴,花键,紧固件、销子、螺柱和其他加工的圆柱形零件都可以用环形量规测量。
环形量规用于比较量规以及测试、校准和建立量规和其他标准。米制和英制尺寸的单个环规组构造为一系列公差等级,用于主、设置和工作目的。环规分为三类:启动、不启动、主或设置环规。
环形量规是一种高精度的生产比较测量设备。行程规由一个固定的限位规组成,其限位取决于被测零件的正负公差。环规的尺寸由被测量的圆棒或物品的最大外径公差决定。通径塞规的尺寸由孔或零件的最小内径公差决定。正量规制造商的公差与最小零件公差之间的公差应指示为启动插头(ID)量规。应为走环(OD)量规指示负量规制造商的最大元件公差公差。
基于预定限度进行生产比较测量的精密仪器是不进或不进压力表。禁止量规是由一个固定的极限量规组成,其测量极限取决于被测零件的最小和最大公差。不可进入环规的尺寸是由圆棒或被测量项目的最小外径公差决定的。外径环规是一种内径经过抛光以达到测量公差的钢制圆柱环,用于测量圆柱形物体的外径。环形量规可用于测量销、轴、花键、紧固件、销子、螺柱和其他加工的圆柱形零件。
比较量规,以及测试、校准、设置量规和其他标准,都是用环形量规完成的。单独的环规套是建立在一系列公差等级的主,设置和工作应用公制和英制英寸尺寸。
有三种类型的环规:走,不走,主或设置环规。量规应有大于最小元件公差的制造商公差。
量块,主盘或调节盘,以及调节环都是主规的例子,用于校准或设置千分尺,光学比较器和其他测量设备。在车间,工作量规用于尺寸检查,并定期与主量规进行核对。
3.卡规
外部尺寸,如外径和厚度,是用一个卡规检查。间隙计是它们的另一个名字。卡规是一种C形或u形的框架,带钳口,用于检查轴和公部件的准确性。卡规确定轴直径是否落在要求的公差范围内。“Go”卡规的尺寸与轴的高(最高)极限相关,而“Not-Go”卡规对应于轴的低(最低)极限。这意味着一个量规可以同时检测被测尺寸参数的最高和最低公差极限。
弹簧计有各种各样的风格。可提供单端或双端卡规。钳口可以是固定的,也可以是可调的。一般来说,Go和Not-Go功能都可以在一个下颚中使用。使用夹式量规的优点之一是可以快速进行检查。
卡式压力表重量轻,使用简单,足够坚固,允许各种部件的互换性。管状框架的尺寸范围从150毫米到600毫米。
还读:
4.测隙规
当检查两个配合表面之间的间隙时,使用一个触角规。测厚仪有时被称为测厚仪。它有多种直径,从0.04毫米到1毫米。它们由一组精密加工的钢叶片组成,厚度为0.03至1.0毫米,长100毫米。叶片保存在一个holder中,如图所示。每个叶片的厚度都标明了。
印度标准提供了7套触角规:1、2、3、4、5、6和7,它们在叶片数量和覆盖的厚度范围上有所不同。薄叶片的厚度在0.03 ~ 1mm范围内变化0.01 mm,在0.1mm范围内变化0.05 mm。
为了确定间隙大小,插入一个或两个叶片,并在接触面之间测试是否合适,直到找到合适厚度的叶片。
配合组件之间的间隙是一个关键指标,在特定区域过大的空间可能会导致严重的问题。如果气缸盖与气缸体之间的间隙过大,可能会发生气体泄漏。
触角规有额外的好处,能够用来测量完整的件。气缸体和气缸盖的各个配合表面的平整度可以使用多种方法进行检查,但只有少数几种方法,如塞尺,有助于在组装后进行检查。
5.螺距规
螺距规,通常被称为螺纹规,在外观上类似于触角规。每条或刀片都包含许多精确地根据螺纹形式定制的齿。
螺距表是选择和验证螺纹螺距的常用仪器。它们由许多平叶片组成,在支架中切割成特定的间距和枢轴,如图所示。螺距,或每英寸的螺纹数量,都被标记在每个刀片上,刀架上有一个识别号码,指定它所适用的螺纹。这套螺纹是为60度角的米制螺纹设计的,包含55度到60度角的英制螺纹的螺纹角度。
一组用于测量米制螺纹的20个刀片的螺距范围为0.4到6毫米,而一组用于测量英制螺纹的16个刀片的螺距范围为每英寸4到28个。
选择最接近的可比较的量规刀片,并连接到待检查的螺纹上,以检查其螺距。在找到合适的刀片之前,你可能需要尝试几种不同的刀片。
6.半径和圆角规
这些量规用于验证凸面和凹面以及肩部的曲率半径,范围为1至25毫米。仪表是由一系列薄板组成的,在两端有不同的半径,如图所示。每组有16个凸叶和16个凹叶。半径规通常用于布局工作,部件检查,并作为磨削刀具的模板。
7.板规和线规
平板规用于评估金属薄板厚度,线规用于检查线径。图中测板尺用于测板厚0.24 ~ 5.0 mm,图中测线尺用于测线厚0.1 ~ 10mm。
8.卡尺
卡尺是用来测量零件尺寸的。在工业厂房中,它是应用最广泛的工具之一。它通常测量内部和外部的测量,并包括一个用于比较的外部刻度。
卡尺有各种各样的形状和尺寸。
内卡
内径卡尺用于测量物体的内部尺寸。
外卡钳
外部卡尺用于测量物体的外部尺寸。
分配器卡尺
指南针、分尺和卡尺都是有两条腿的工具,它们在顶部相互旋转,用于测量或传输微小的距离。
单腿卡尺
它有两条腿,其中一条是弯曲的,可以在台阶面上使用。奇腿卡尺(雌雄卡尺)主要用于划线平行于金属(或塑料)的边缘-类似于木匠可能使用的标记量规。通过最初确定圆盘的半径,然后在圆周周围的不同地方画出许多弧线,奇数腿可以用来确定圆盘的中心。多个弧将包围一个小区域,中心必须在这个区域内,这样才能确定中心。
游标卡尺
游标卡尺是一种在线性尺度上计算两点之间距离的工具。它可以用来测量外部、内部和深度的尺寸。
的最小数在一个模拟游标卡尺是0.02毫米,而最少计数的数字游标卡尺是0.01毫米。
螺旋测微器
为了精确测量,使用千分尺和卡尺。顾名思义,它的最低计数为0.001毫米,或1微米。
各种千分尺用于验证内部、外部和深度尺寸。
9.刻度盘
表盘压力表是一种有各种最小计数的指示压力表。柱塞式表盘表和小狗式表盘表是两种类型的表盘表。
刻度盘是一种工具,用来测量一个物体偏离预期标准的程度。
表盘压力表用于评估表面形状、压力和其他参数。
10.高度规
高度尺用于确定不同物品的高度。它与抄写器、刻度盘和其他工具一起使用。
高度计的最小计数范围为0.1毫米至0.01毫米。
维护仪表状况检查表
- 在校准标签上,检查校准状态。仪器必须经过校准,过期日期必须晚于现在。
- 苯溶液或任何其他清洁溶液可用于清洁仪表。
- 将量规放在适当的盒子或位置。
- 仪表必须与振动源保持一定距离。
- 将仪表置于太阳和高温的地方。
仪表的优点
- 他们不会犯错误。
- 就电力而言,它们是便携式和自给自足的。
- 它们设置简单,不需要任何额外的设备。
- 可以用多种方法检查维度。
- 它们比测量设备更实惠。
- 他们有一套标准。
- 可以更快地检查产品是否在规定的范围内。8.对操作员能力的依赖较少,因此结果不受操作员判断的影响。
- 一次可以检查产品的多个维度,以及一次可以检查的圆度、锥度等属性
仪表的缺点
- 车间量规可能会排除某些在工作公差范围内的部件。因此,在验收前必须使用检验仪表再次进行检验。
- 当使用检验仪表对部件进行评估时,某些超出工作公差限制的部件可能是允许的。
- 由于车间和检验量具的公差区域不同,必须单独施工。
- 积维的确切值是未知的。
- 随着时间的推移,由于磨损,仪表的精度下降。
在这里,我们已经了解了不同类型的仪表,它们的用途,应用,优点和缺点。如果你觉得这些信息有用,不要忘记点赞和分享。