开孔是机械师最常见的数控加工操作之一。在工件上钻孔的一系列加工过程。加工阶段是一个材料去除阶段，通过切断多余的材料在工件上建立特征。这个过程涉及到机器、刀具、夹具和工件。
数控造孔工具指南
以下是几种用于在工件上进行钻孔加工的工具，以及它们提供的精度水平
扭转，定点和中心练习
麻花钻是非常流行的方法时，执行穿孔工件。它们有不同的尺寸，包括公制、英制和特殊尺寸，包括数字和字母。麻花钻也可在各种材料，如钴，高速钢和碳化物。市场提供不同长度的钻头，包括钻头长度和螺旋机。
一些机械师更喜欢内插孔而不是钻头，因为它们有几个长度，有助于制造更大尺寸的孔，从而节省更多费用。内插孔在精度要求最高的情况下提供专门的钻孔。然而，麻花钻在去除材料方面比立铣刀更快，所有其他参数都得到了平衡。
还读:
内插孔/螺旋铣削
在有经验的机械师中，内插造孔也是一个相对常见的过程。立铣刀通过螺旋/圆形模式钻一个更大的孔尺寸比立铣刀。
数控机器用于实现螺旋铣削有能力创建孔的任意大小，通过一个端铣刀，穿越螺旋路径。端面铣刀享有三个显著的津贴，相比于麻花钻-
- 一个端铣尺寸可以使无限孔直径，考虑到他们是相同的尺寸或更大的端铣相比。立铣刀在换刀器上释放槽，有助于节省换刀，并提供更高的效率。
- 立铣刀可以钻平底孔。你也可以为那些底部的洞制作特殊的麻花钻。
- 插补孔通常很耗时，但与在同等尺寸的孔上进行扭钻相比，能耗相对较低。
镗头
虽然钻、扩孔或内插孔是最常见的方法，但当您希望钻出更大、公差更小的孔时，钻孔头就会发挥作用。镗头也加强了墙面的精加工。
一个典型的场景，镗头可能优于其他方法将加工轴承袋与紧公差。然而，在检查切削深度时，通常会进行一些试验和错误，以使内径在允许范围内。这种尝试的方法会让无聊的酒吧成为一个昂贵的过程。
虽然钻孔头的公差很小，但安装和操作钻孔头非常耗时，这就是为什么它们只用于最苛刻的场景。选择插值，如果你是短的时间，因为它也提供了较高的精度水平。
钻孔器
扩孔是一种切割过程，使用扩孔器(一种特殊的工具)扩大现有孔的尺寸，使其达到特定的直径，并在其侧壁上进行光滑处理。扩孔在车床、铣床或钻床上进行。
如果您要求孔径公差小于+/- 0.002″，请选择扩眼器来完成工作。您还必须注意，表面光面后扩孔取决于工件材料。
在清理井眼侧面时，扩眼器快速高效，确保其圆度，并帮助实现高精度的特定直径。
铰刀不会改变井眼的位置，但通常具有较长的柄，显示出轻微的偏转，以确保它们能进入井眼。这些柄有助于提高表面的完成质量和改变孔的大小没有麻烦。
反孔和反槽
反镗和反沉提供了独特的处理方法，使螺栓的顶部嵌入到材料表面以下。counterbore的用法和样例:counterbore的用法和样例:counterbore的用法和样例:counterbore的用法和样例:
考虑到水槽的锥形形状，需要一种具有合适角度的特殊工具才能成功地切割锥形部分。在特定的情况下，最好选择一个点钻来沉水槽，只要它有正确的角度，并将用于点穴。
除此之外，如果你有特殊的要求，考虑投资一个特殊的水槽来完成这项工作。你也可以选择麻花钻和花槽的组合，或者花槽的领子。
如果您希望避免麻烦，您可以方便地插反镗与端铣，而不是采用反镗工具来完成工作。
最后的话
钻孔工具种类广泛，如钻头、沉孔器、铰刀、钻孔头等，所有这些工具都有独特的用途。这些工具以不同的速度和精度钻孔，并提供特殊的福利，如精细的表面处理，创建特殊的特征等。仔细研究上面提到的各种钻孔过程，以决定哪一个最适合你的工作室。
作者简介:
彼得·雅各布斯
Peter Jacobs是公司的高级市场总监数控大师．他积极参与制造工艺，并定期在CNC加工、3D打印、快速18新利网页版模具、注塑、金属铸造和制造方面的各种博客上发表见解。
